振动筛轴承是在重载、大离心力的条件下工作的，其发热现象通常比较明显。振动筛空车运行4小时，轴承温度一般应保持在35～6O℃，轴承温度过高可能是以下原因造成的。
一、减少轴承油或油污染等
轴承缺油或油太多。如果长时间不检查轴承的充油情况，会造成轴承缺油、发热，严重损坏轴承。为解决这一问题，应定期打开端盖进行检查，并及时加油。加油时，油量不应填满整个端盖，应预留三分之一的空间。此时，必须对轴承进行加油、清洗、换油和密封，并检查油质和喷油情况。
二、 轴承型号选择不合理
振动筛在使用过程中，如果激振器轴承经常过热，加油后没有明显改善，可能是轴承型号选择不合理所致。主要原因是轴承径向间隙过小。振动筛上的轴承工作频率高，负荷大。同时，负荷是可变负荷。如果轴承的径向游隙太小，就无法承受高频大负荷，所以需要选择大游隙轴承。
三、外粘液进入
外部环境恶劣，煤浆进入轴承端盖也是轴承发热的原因。因此，平时应经常检查轴承的密封情况，防止外部煤浆和水进入轴承。
四、 轴承热膨胀空间不足
主要性能是生产时间长，轴承温度高，会损坏轴承。主要原因是压轴承外圈时轴承端盖太紧，轴没有热膨胀的空间。当温度升高时，轴膨胀，使轴承端盖不致死亡，没有轴向间隙。轴封与轴承外圈之间必须有一定的间隙，以保证轴承的正常散热和一定的轴向运动。间隙可以通过端盖和轴承座之间的垫圈进行调整。
