在工业生产中，催化剂颗粒的筛分是确保反应效率与产品质量的关键环节。旋振筛作为一种高效筛分设备，凭借其独特的振动方式和结构设计，能够精准分离不同粒径的催化剂颗粒。本文将系统介绍当前市场上主流的催化剂颗粒旋振筛型号及其技术特点，帮助用户根据实际需求选择合适设备。
催化剂颗粒三元振动筛工作原理：
催化剂颗粒三元振动筛利用YZUL立式振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到振动筛的筛面上；物料通过入料口进入设备内，物料经过不锈钢金属编织筛网把硅油里面的杂质和液体分离出来，而不透网的杂质就随上出料口排出来，液体随下出料口排除，最终实现筛选除杂或过滤的目的。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
催化剂颗粒三元振动筛选型：
1、物料特性
催化剂颗粒三元振动筛既可以筛分粒状、粉状物料，也可以对液体物料进行过滤，所以在选择振动筛型号时需要分析一下物料的特性，针对不同物料可采用专门的设计，如过滤液体可选用加缘型振动筛。
2、催化剂颗粒三元振动筛材质选择
催化剂颗粒三元振动筛材质主要分为碳钢、不锈钢、塑料等三种材质，碳钢材质适合普通的物料筛分，不锈钢材质的振动筛适合筛分具有腐蚀性或对筛分环境有卫生要求的物料，塑料材质的振动筛可以筛分酸、碱性物料。
3、催化剂颗粒三元振动筛层数选择
催化剂颗粒三元振动筛可分为单层、双层、三层、四层，单层振动筛采用1层全封闭结构设计，只有1层筛网，有2个出料口，主要用于对物料的除杂，迈能多层振动筛筛面层数可达4层，可对同时对2~5个不同等级的物料进行分级。
4、催化剂颗粒三元振动筛型号选择
振动筛外形为圆形，筛分的面积大小决定了其筛分产量，产量越大，选择的型号就越大，一般情况下，针对小产量的用户，我们会为用户推荐400mm、600mm等小型号的筛机，而针对对产量有较大要求的用户来说，我们一般推荐用户选择1500mm、1800m、2000mm等型号。
催化剂颗粒三元振动筛使用注意事项：
1、催化剂颗粒三元振动筛开机前，应先卸下三个扁钢制运输支撑架；
2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度；
3、检查振动筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；
4、定期对振动筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生；
5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料；
6、应确保物料均匀的进入振动筛，以确保振动筛分精度、产量；
7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题；
8、催化剂颗粒三元振动筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；
9、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，音响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；
10、筛分工作结束后，做好振动筛分设备的清洁；
