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重型直线振动筛出现故障的原因以及解决方法

来源:迈能机械      发布者:迈能编辑      发布时间:2020-11-16      浏览:
       直线振动筛是振动筛的一种,依靠振动电机作为振动源,使筛网上的所筛物料在被抛起的同时向前做直线运动。直线筛的筛分过程概括来说是物料通过进料口均匀的进入直线筛,通过各不同层次筛网筛分多种规格的筛上物、筛下物,又从不同的出料口排出,达到筛分目的。直线振动筛适用于粒度在0.074―5mm,含水量小于7%,无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。

       直线振动筛使用的时间长了会出现各种各样的故障,不是光直线振动筛,任何机械设备都会出现这样的情况。重型直线振动筛在出现故障的时候应该立刻停止设备的运转,然后检查设备出现故障的原因,待找到故障的原因解决以后再重新开始使用,本文今天就跟大家讲解下重型直线振动筛的常见故障以及解决办法,希望可以帮助到广大用户。
重型直线振动筛
重型直线筛故障描述:轴承易发热损坏、轴承座易振裂、筛子地量容易断裂或开焊
       解决方法:以上问题的出现基本都是由于直线筛的偏心轮质量他打,致使激振力、振幅过大导致的。更换刚度较大的弹簧或减轻偏心轮的质量通常能够有效解决这类故障。另外,在保证轴强度的前提下,通过更换不同型号轴承或改变轴承座的强度也可以有效的减少此类故障的出现。将直线振动筛的底梁进行必要的加固也可以有效的延长设备的使用寿命。
重型直线振动筛
重型直线筛故障描述:直线筛处理能力达不到理论计算值
       解决方法:根据不同的筛分处理量和筛分效率需求,灵活的调整直线筛偏心轮在设备上的位置、调整入料方式以及筛子的振幅和倾角能够有效解决这个问题。
重型直线筛故障描述:开、停车瞬间筛子出现摆动或颠振、筛面走料不理想
       解决方法:如出现此类故障,应及时解决,否则将影响直线振动筛弹簧的使用寿命。在重型直线筛使用中,出现筛面走料不理想的问题通常可以概括为一下几点:
①筛子前段不走料:可以适当的向前调整偏心轮位置予以解决;
②筛子后段不走料:可以适当的向后调整偏心轮位置予以解决;
③筛子中段不走料:可以适当增加偏心轮质量予以解决(中断不走料通常是由于偏心轮质量轻导致振幅不够出现的故障,所以适当增加偏心轮质量能够解决)
④如所筛分物料为0-3mm,筛子走料不理想,也可能是由于分级或脱水的筛子筛面上冲水管位置搭配不当导致,所以可以通过适当调整冲水管的位置,以加快筛面上物料运行的速度来解决。
       如以上方法都无法解决故障,则可以在保证处理量和筛分效率的前提下,适当调整筛子的振幅或倾角尝试解决。
重型直线振动筛
重型直线筛故障描述:直线筛筛子振幅达不到预定参数
       解决方法:如筛子的振幅太低,将直接影响直线筛的处理能力,筛子的振幅太高,油会降低轴承、轴承座、筛子底梁的使用寿命。此故障可根据所筛物料的实际情况,适当的改变偏心轮的质量或选用不同刚度的弹簧调整筛子的振幅,以达到预定振幅参数,满足生产需要。
重型直线振动筛
 

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