硅碳负极材料超声波振动筛是一种专为精细粉体筛分设计的高效设备，尤其适用于锂离子电池负极材料（如硅碳复合材料）的筛分除杂。硅碳负极材料因高理论比容量（远超传统石墨负极）成为下一代锂离子电池的核心材料，但其制备中存在颗粒团聚、粒径分布不均、杂质混入等难题。超声波振动筛通过高频振动与声波能量耦合，有效解决传统筛分技术无法克服的物料粘连、静电吸附等问题，显著提升筛分效率与产品一致性。
一、硅碳负极材料超声波振动筛工作原理
硅碳负极材料超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为38KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波)，以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。
二、硅碳负极材料超声波振动筛技术参数
硅碳负极材料超声波振动筛特点：
1、硅碳负极材料超声波振动筛可单层或多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器；
2、在达到高精度、高网目筛分的同时，有效控制粒子段的集中；
3、独特的筛网设计，有自洁功能，>500目筛分时，无网孔堵塞，无筛分效率衰减，信号均匀度高；
4、筛网使用寿命更长；
5、硅碳负极材料超声波振动筛彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题；
6、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面38000次/秒；
7、使用方便，维护简单，可连续工作；
8、硅碳负极材料超声波振动筛与普通振动筛相比，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5-10倍。
硅碳负极材料超声波振动筛使用中要注意的问题：
1、操作人员要和机器保持一定距离，以防发生不该有的事故；
2、严格按照操作规程来操作，不能擅自更改顺序；
3、操作人员要对值班记录、设备安全状况等因素做系统了解，定期检查设备的安全状况：三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等；
4、超声波振动筛运转时，要用视、听来检查激振器和筛箱情况；
5、按照工艺系统顺序来停车，严禁停车后继续向筛子给料；
6、停车后，检查轴承盖附近，看轴承是否温升；
7、硅碳负极材料超声波振动筛使用后及时做好设备的安全记录（注明零部件的损伤；类别；激振器加、换油的日期等）
硅碳负极材料超声波振动筛通过声波能量与机械振动的协同作用，为高能量密度电池材料的制备提供了关键技术支持，是推动新能源产业升级的核心装备之一。
