硫酸钡超声波振动筛是在普通振动筛的基础上增加了超声波系统，对筛子施加超声波频率，可筛分20微米（635目）的细粉，且不会堵塞或堵塞孔径，它还可以提高产量并减少清洁时间。与普通振动筛相比，筛分精度提高1-70%，产量可提高0.5-10倍。解决了强吸附、静电、强粘度、高密度的问题，减少筛网堵塞， 目前已广泛应用于面粉、石墨粉、橡胶粉、石英砂粉、金属粉末、粉末涂料、荧光粉等细粉的筛选。
硫酸钡超声波振动筛工作原理是什么呢？
硫酸钡超声波振动筛工作原理是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为38KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波)，以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。
硫酸钡超声波振动筛特点有哪些？
1、硫酸钡超声波振动筛可单层或多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器；
2、在达到高精度、高网目筛分的同时，有效控制粒子段的集中；
3、独特的筛网设计，有自洁功能，>500目筛分时，无网孔堵塞，无筛分效率衰减，信号均匀度高；
4、筛网使用寿命更长；
5、硫酸钡超声波振动筛彻底解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题；
6、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面38000次/秒；
7、使用方便，维护简单，可连续工作；
8、硫酸钡超声波振动筛与普通振动筛相比，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5-10倍。
硫酸钡超声波振动筛使用中要注意的问题：
1、操作人员要和机器保持一定距离，以防发生不该有的事故；
2、严格按照操作规程来操作，不能擅自更改顺序；
3、操作人员要对值班记录、设备安全状况等因素做系统了解，定期检查设备的安全状况：三角带的张紧度、油位高低、筛面张紧状况、各部螺栓紧固与否、筛面有无破损等；
4、硫酸钡超声波振动筛运转时，要用视、听来检查激振器和筛箱情况；
5、按照工艺系统顺序来停车，严禁停车后继续向筛子给料；
6、停车后，检查轴承盖附近，看轴承是否温升；
7、硫酸钡超声波振动筛使用后及时做好设备的安全记录（注明零部件的损伤；类别；激振器加、换油的日期等）
