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尾矿干排应该选择哪种振动筛分设备呢?

来源:迈能机械      发布者:迈能编辑      发布时间:2020-06-29      浏览:

       尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等高效脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
尾矿干排脱水振动筛(脱水筛)
       其主要工艺方式为:浓缩设备+脱水设备+输送设备;工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。
尾矿干排工艺图
       尾矿干排脱水振动筛激振源分为振动电机型和普通电机带动激振器型;振动电机型可通过调节电机偏心块调整激振力;而普通电机型采用了双电机自同步技术,主要筛分颗粒较大与水份较多的情况下使用,该设备是通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的激振器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
尾矿干排脱水振动筛(脱水筛)
尾矿干排脱水振动筛特点:
1、噪音小、维修方便。
2、结构合理、坚固耐用。
3、脱水效果好,安全可靠。
4、筛分处理能力大,筛分效率高。
5、重量轻,拆装方便,便于维护、无突发性段簧。
6、筛网可选择不锈钢复合筛网,或不锈钢焊接条缝筛板,有效保障物料的特性不变。
7、可通过变频器随时调整振动频率以达到最佳脱水效果。
8、专业设计的频率、振幅、低耗动力源,适合多种脱水需求,24小时连续干排作业。
尾矿干排脱水振动筛(脱水筛)
尾矿干排脱水振动筛维护:
1、振动电机运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3、电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4、电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后,方可使用本机。
5、定期检测筛板、筛网磨损情况,如发现筛下物料精度不够时很可能是筛网、筛板已磨损严重,应及时更换。
尾矿干排脱水振动筛(脱水筛)

尾矿干排脱水振动筛(脱水筛)

尾矿干排脱水振动筛(脱水筛)

尾矿干排脱水振动筛(脱水筛)

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